റേഡിയേറ്ററിനായുള്ള ഡൈ-കാസ്റ്റ് കസ്റ്റം ഹീറ്റ്‌സിങ്ക്

ഹൃസ്വ വിവരണം:

ഇനത്തിന്റെ പേര്:അലൂമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഹീറ്റ് സിങ്ക്

വ്യവസായം:ടെലികമ്മ്യൂണിക്കേഷൻസ്–റേഡിയേറ്റർ ഹൗസിംഗുകൾ

അസംസ്കൃത വസ്തു:എഡിസി 12

ശരാശരി ഭാരം:0.5-8.0 കിലോഗ്രാം

അളവ് :കുറഞ്ഞ MOQ

തരങ്ങൾ :റൗണ്ട് പിൻ ഹീറ്റ്‌സിങ്ക്, പ്ലേറ്റ് ഫിൻ ഹീറ്റ്‌സിങ്ക്, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഹീറ്റ്‌സിങ്ക്

പൗഡർ കോട്ടിംഗ്:കൺവേർഷൻ കോട്ടിംഗും ബ്ലാക്ക് പൗഡർ കോട്ടിംഗും

ഉയർന്ന പോറോസിറ്റി, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി ആവശ്യകതകൾ

വൺ-സ്റ്റോപ്പ് ഡിസൈൻ & നിർമ്മാണ പരിഹാരങ്ങൾ

വിപുലമായ നിർമ്മാണ ശേഷികൾ

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഹീറ്റ്‌സിങ്കുകൾ താപ പരിഹാരങ്ങൾ


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ഹീറ്റ് സിങ്കിന്റെ പ്രക്രിയ

ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ

ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്

ട്രിമ്മിംഗ്

ഡീബറിംഗ്

സാൻഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്

ഉപരിതല മിനുക്കൽ

പൗഡർ കോട്ടിംഗ്

സിഎൻസി ടാപ്പിംഗും മെഷീനിംഗും

ഹെലിക്കൽ ഇൻസേർട്ട്

ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ അലുമിനിയം ഹീറ്റ് സിങ്ക്

ഉപരിതല ചികിത്സ

1. കെമിക്കൽ ഓക്സീകരണം

2. പെയിന്റിംഗ്

3. ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ്

4. അനോഡൈസിംഗ്

5. പൗഡർ കോട്ടിംഗ്

ഡൈ കാസ്റ്റ് ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ

നിങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടാനുസരണം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത അലുമിനിയം ഹീറ്റ് സിങ്ക് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ ഡൈ കാസ്റ്റ് ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ അനുയോജ്യമാണ്. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ ദ്രാവക അലുമിനിയം സ്റ്റീൽ മോൾഡുകളിലേക്ക് നിർബന്ധിച്ചാണ് അവ നിർമ്മിക്കുന്നത്. അലുമിനിയം അലോയ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഹീറ്റ് സിങ്ക് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് എന്നതിനാൽ വിപണിയിൽ ഇത് ജനപ്രിയമാണ്. ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഹീറ്റ് സിങ്കിന് ഏറ്റവും ഇഷ്ടപ്പെട്ട മെറ്റീരിയലാണിത്. ഈ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എല്ലാ പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നതിനും ദ്രുത ഉൽ‌പാദനം നടത്തുന്നതിനും അനുയോജ്യമാണ്.

വേഗത്തിലുള്ള ലീഡ് സമയം 35-40 ദിവസം മാത്രം

ആനോഡൈസ്ഡ് ഉപരിതല ഫിനിഷുകളിൽ ഉയർന്ന പ്രകടനം

+/-0.05mm ഉള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്ന ഉയർന്ന ഇറുകിയ അളവുകൾ

രൂപകൽപ്പന മുതൽ നിർമ്മാണം വരെ അന്തിമമാക്കാൻ എഞ്ചിനീയർമാർ സഹായിക്കുന്നു.

ഡൈ കാസ്റ്റ് ഹീറ്റ് സിങ്കുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ

മറ്റ് നിർമ്മാണ രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:

1. എക്സ്ട്രൂഷനിലോ ഫോർജിംഗിലോ സാധ്യമല്ലാത്ത സങ്കീർണ്ണമായ 3D രൂപങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുക.

അലൂമിനിയം ഹീറ്റ് സിങ്ക്, ഫ്രെയിം, ഹൗസിംഗ്, എൻക്ലോഷർ, ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഒരൊറ്റ കാസ്റ്റിംഗിൽ സംയോജിപ്പിക്കാം.

2. ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിൽ ദ്വാരങ്ങൾ കോർ ചെയ്യാൻ കഴിയും

3. ഉയർന്ന ഉൽപാദന നിരക്കും കുറഞ്ഞ ചെലവും

4. ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുതകൾ

5. ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത

6. സെക്കൻഡറി മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമില്ല.

അസാധാരണമാംവിധം പരന്ന പ്രതലങ്ങൾ നൽകുക (ഹീറ്റ് സിങ്കും ഉറവിടവും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കത്തിന് നല്ലതാണ്)

നാശന പ്രതിരോധ നിരക്കുകൾ നല്ലതിൽ നിന്ന് ഉയർന്നതിലേക്ക്

കിംഗ്റൺ പ്രക്രിയ പ്രവാഹം

മറ്റ് നിർമ്മാണ രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:

1. എക്സ്ട്രൂഷനിലോ ഫോർജിംഗിലോ സാധ്യമല്ലാത്ത സങ്കീർണ്ണമായ 3D രൂപങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുക.

ഹീറ്റ് സിങ്ക്, ഫ്രെയിം, ഹൗസിംഗ്, എൻക്ലോഷർ, ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഒരൊറ്റ കാസ്റ്റിംഗിൽ സംയോജിപ്പിക്കാം.

2. ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിൽ ദ്വാരങ്ങൾ കോർ ചെയ്യാൻ കഴിയും

3. ഉയർന്ന ഉൽപാദന നിരക്കും കുറഞ്ഞ ചെലവും

4. ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുതകൾ

5. ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത

6. സെക്കൻഡറി മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമില്ല.

അസാധാരണമാംവിധം പരന്ന പ്രതലങ്ങൾ നൽകുക (ഹീറ്റ് സിങ്കും ഉറവിടവും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കത്തിന് നല്ലതാണ്)

നാശന പ്രതിരോധ നിരക്കുകൾ നല്ലതിൽ നിന്ന് ഉയർന്നതിലേക്ക്

മികച്ച EMI, RFI ഷീൽഡിംഗ്

അവാബ

  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.