മോട്ടോർസൈക്കിൾ ഘടകത്തിന്റെ അലുമിനിയം ഡൈ-കാസ്റ്റ് ഹൗസിംഗ്
ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ
പ്രോസസ്സിംഗ് | അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റ്/ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്/കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം |
ട്രിമ്മിംഗ് | |
ഡീബറിംഗ് | |
ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് | |
ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് | |
സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്, ടാപ്പിംഗ്, ടേണിംഗ് | |
ഡീഗ്രേസിംഗ് | |
കറുപ്പ് നിറമുള്ള പൗഡർ കോട്ടിംഗ് | |
വലിപ്പ പരിശോധന | |
യന്ത്രങ്ങൾ | 250 ~ 1650 ടൺ ഭാരമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ |
ബ്രാൻഡ് ബ്രദർ, എൽജി മാസാക് എന്നിവയുൾപ്പെടെ 130 സെറ്റുകൾ സിഎൻസി മെഷീനുകൾ | |
ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ 6 സെറ്റുകൾ | |
ടാപ്പിംഗ് മെഷീനുകൾ 5 സെറ്റുകൾ | |
ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡീഗ്രേസിംഗ് ലൈൻ | |
ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ലൈൻ | |
എയർ ടൈറ്റ്നസ് 8 സെറ്റുകൾ | |
പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ലൈൻ | |
സ്പെക്ട്രോമീറ്റർ (അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിശകലനം) | |
കോർഡിനേറ്റ്-അളക്കൽ യന്ത്രം (CMM) | |
വായു ദ്വാരമോ സുഷിരമോ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള എക്സ്-റേ റേ മെഷീൻ | |
റഫ്നെസ് ടെസ്റ്റർ | |
ആൾട്ടിമീറ്റർ | |
സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് | |
അപേക്ഷ | അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ് ബേസ്, മോട്ടോർ കേസുകൾ, ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങളുടെ ബാറ്ററി കേസുകൾ, അലുമിനിയം കവറുകൾ, ഗിയർബോക്സ് ഹൗസിംഗുകൾ തുടങ്ങിയവ. |
പ്രയോഗിച്ച ഫയൽ ഫോർമാറ്റ് | പ്രോ/ഇ, ഓട്ടോ CAD, UG, സോളിഡ് വർക്ക് |
ലീഡ് ടൈം | പൂപ്പലിന് 35-60 ദിവസം, ഉത്പാദനത്തിന് 15-30 ദിവസം |
പ്രധാന കയറ്റുമതി വിപണി | പടിഞ്ഞാറൻ യൂറോപ്പ്, കിഴക്കൻ യൂറോപ്പ്, യുഎസ്എ |
കമ്പനി നേട്ടം | 1) ISO 9001, IATF16949,ISO14000 |
2) സ്വന്തമായി ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, പൗഡർ കോട്ടിംഗ് വർക്ക് ഷോപ്പുകൾ | |
3) നൂതന ഉപകരണങ്ങളും മികച്ച ഗവേഷണ വികസന സംഘവും | |
4) ഉയർന്ന വൈദഗ്ധ്യമുള്ള നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ | |
5) വൈവിധ്യമാർന്ന ODM & OEM ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണി | |
6) കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം |
ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപാദനത്തിന്റെ നടപടിക്രമങ്ങൾ:
1. അന്വേഷണം- എല്ലാ ആവശ്യകതകളും വ്യക്തമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക -->
2. 2D, 3D ഡ്രോയിംഗുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉദ്ധരണി-->
3. പർച്ചേസ് ഓർഡർ പുറത്തിറക്കി-->
4. പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയും ഉൽപാദന പ്രശ്നങ്ങളും സ്ഥിരീകരിച്ചു--->
5. പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം-->
6. പാർട്ട് സാമ്പിൾ-->
7. സാമ്പിൾ അംഗീകരിച്ചു-->
8. വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനം--->
9. പാർട്സ് ഡെലിവറി--->
അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ DFM വിവരണം
എഞ്ചിനീയറിങ്ങിൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു പദമാണ് ഡിസൈൻ ഫോർ മാനുഫാക്ചറിംഗ് (DFM). ഉൽപ്പാദനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയെയാണ് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്
കഴിയുന്നത്ര ലളിതവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാക്കുക. ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർമ്മാണ രീതികളിലും പ്രക്രിയകളിലും DFM വളരെയധികം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.
DFM-ന്റെ ഒരു പ്രധാന ഗുണം, ഉൽപ്പാദന രീതിയിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ തന്നെ കണ്ടെത്താനും പരിഹരിക്കാനും ഇത് അനുവദിക്കുന്നു എന്നതാണ്.
ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനിടയിലോ അതിനുശേഷമോ കണ്ടെത്തുന്നതിനേക്കാൾ പരിഹരിക്കാൻ വളരെ വിലകുറഞ്ഞതാണ്
ഉൽപ്പാദന പ്രവാഹം. DFM ടെക്നിക്കുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നത് ഒരു നല്ല ഉൽപ്പന്നം നിലനിർത്തുന്നതിനൊപ്പം നിർമ്മാണച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ
മെച്ചപ്പെട്ട ഗുണനിലവാര നിലവാരം.
അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റുകളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന ലക്ഷ്യങ്ങൾ ലക്ഷ്യമിടുന്നു:
1. സാധ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അളവിൽ കാസ്റ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുക,
2. ഭാഗമോ ഉൽപ്പന്നമോ ഡൈയിൽ നിന്ന് എളുപ്പത്തിൽ പുറത്തുവരുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക,
3. കാസ്റ്റിംഗിനുള്ള സോളിഡിഫിക്കേഷൻ സമയം കുറയ്ക്കുക,
4. ദ്വിതീയ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ എണ്ണം കഴിയുന്നത്ര കുറയ്ക്കുക,
5. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം ആവശ്യാനുസരണം പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി കാഴ്ച






We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com

